​锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。那么，导致锂电池内阻过大的所有原因分析？
一、导致锂电池的内阻过大的原因

1、配料分散不平均

2、正极耳与壳体焊接不牢固

3、负极极耳与极柱焊接不牢

4、正极耳焊接不牢，出现虚焊接

5、负极耳焊接或铆接不牢，出现虚焊，脱焊

6、涂布拉浆面密度设计过大(离子迁移距离大)

7、卷绕不紧，卷芯松弛(使正负极片间的距离增大)

8、配料时粘结剂溶剂不完全(不能完全溶于NMP、水)

9、正极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强)

10、负极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强)

11、锂离子电池压实密度太大，辊压过实。(辊压过死，活性物质结构有的遭到破坏)

12、正极配料导电剂过少(材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差)

二、材料方面

1、正极材料电阻大(导电性差，如如磷酸铁锂)

2、正极PVDF材料影响。(量多或者分子量大)

3、正极导电剂材料影响。(导电性差，电阻高)

4、铜箔，铝箔材料导电性差或表面有氧化物

5、隔膜材料影响(隔膜厚度、孔隙率小、孔径小)

6、锂离子电池电解液材料影响(电导率小、粘度大

7、正负极极耳材料影响(厚度薄导电性差，厚度不均，材料纯度差)

三、其他方面

1、人为操作

2、锂离子电池使用环境

3、锂离子电池内阻探测仪器偏差